GB4038带锯床是一种以双金属带锯条为切削铝型材工具,切割金属材料的设备,主要用于锯切黑色金属,亦可用于锯切有色金属及非金属材料.具有切口窄,效率高,能耗小,材料浪费少等特点。具有显著节能,节材效果的效能高的切割设备,是大、中型企业大批量下料理想设备。

一、设计原则

1. 1. 本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧,具有结构紧凑,操作维修方便等特点。
2. 2. 该产品是全新设备（包括所有外购的液压、电气等元件），具有合理的结构、可靠性、耐久性、稳定性，操作简便。
3. 3. 吸收国内外的先进技术，结合实际使用、设计锯床的经验优化设计使其具有较高的技术含量。
4. 4. 产品的设计、制造，及配套件的选择应符合国标工业标准和国际电工标准，计量单位全部采用国际单位制。
5. 5. 充分考虑维修的便利和空间，提高锯床的可维护性。

二、机床的主要特点和功能：

1. 1. 机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
2. 2. 机床进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
3. 3. 切削刀具，采用进口的、薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是一种具有显著节材又节能的效能高的切割设备。

三、机床的主要技术参数：

机床主要技术参数表

序号	项目名称	技术参数、规格	备注
1	最大锯削范围（mm）	●380■380×380（WxH）
2	锯切速度（三档）	28/51/74 m/min
3	带锯条规格（长*宽*厚）	4320*1.1*34mm
4	进给速度	液压无极调速
5	主电动机功率	3.0kw
8	工作台高度	640mm
9	主传动方式	蜗轮传动
10	夹紧方式	液压夹紧
11	锯带张紧方式	手动张紧
12	锯屑清理方式	钢丝刷
13	主机外型尺寸（LxWxH）	约2200×1100×1600mm

四、

锯切流程：

五、机床各组成系统及功能简述

1、床身、工作台:床身采用焊接箱式结构,主要用以支撑其他部件,内腔兼作液压油池,工作台为铸件或板焊件,用以承料,安装夹紧装置及锯架.

2、主传动装置:主传动采用蜗轮蜗杆减速机,由电机,皮带轮,驱动蜗杆蜗轮传动,主动轮与蜗轮轴联接,锯条安置在主动轮和被动轮上,驱动带锯条回转,以便实现切削运动.通过塔轮变换速度,以便适应不同材料的锯切。

3、锯带张紧机构:是由从动锯轮,滑座,滑块和丝杆,螺母组成,通过移动从动轮使带锯条得以张紧,保障带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动锯条作回转运动,实现切削运动,张紧力的大小可以通过调整测力扳手来确定.

4、工件夹紧机构:工件夹紧采用液压和丝杆组合式夹紧.通过按钮进行操纵,实现工件小范围的夹紧与松开.

5、锯带导向装置:是由左.右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚轮及导向块组成,主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直,保障锯条的正确位置,提高切割精度。

6、 冷却系统:是由冷却液箱,冷却泵,管道,阀及喷嘴组成,用来保障对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度,同时还有利于清除齿上的切屑.

7、 承料架:是由滚轮,支架、轴承座及轴承组成。使用时,必须与主工作台面平行且其中心线对也应与夹紧钳座的中心线对齐,以保障正常切削精度。

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• GB42100液压双柱龙门式带锯床
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